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EGMA系列

EGMA 系列是一系列最先进的固态感应加热焊机,它们将使您的加热过程具有可靠性,安全性以及可重复性。

EGMA是长期经验下结出的果实,得益于菲尔米多年来在感应加热研发领域的持续投入。

设备最显著的特征是卓越的性能和紧凑的外形。

 如果您的生产过程要求6~30Kw的功率和50~300KHz的频率,那么EGMA无疑是最适合,性价比最高的选择。

该系列的感应焊机,和所有其他感应炉一样,都需要用水冷却。这一要求往往给最终用户带来很多麻烦,因为并不是每家生产单位都可提供相应用水。

为了完全消除这一问题,菲尔米发明了一款集成式内置制冷系统并添加到EGMA系列中。在这一版本中,用户不再需要往里加水,只需通电便可使用。

为了完全消除这一问题,菲尔米发明了一款集成式内置制冷系统并添加到EGMA系列中。在这一版本中,用户不再需要往里加水,只需通电便可使用。

为了完全消除这一问题,菲尔米发明了一款集成式内置制冷系统并添加到EGMA系列中。在这一版本中,用户不再需要往里加水,只需通电便可使用。

EGMA系列还有一个条件版本,非常适用于高温潮湿同时又需要用水冷却的设备。

通过感应系统加热金属绝对是工业领域最广泛的方法,因为它具有很多优势,几个主要优势如下:

 

  • 能产率高
  • 定向及热控加热
  • 低污染
  • 无活火
  • 维护费用低

下载EGMA系列说明书

以下是EGMA焊机的主要应用领域:

    • 焊接钎焊 自动焊接钎焊
    • 表面硬化/淬火 热压铸
    • 回火 嵌套
    • 连续加热 电缆生产
    • 变形 管件弯折

    退火

EGMA系列焊机配备有最新技术的控制系统和可视化面板。

由于有安装在机器上的两个微处理器,所有操作参数都得以显示在控制面板上,加热时间长度设置可精确到0.1秒。此外,还可以看到所有的工作设置及安全阈值。

设备有以下3种操作模式:

1.过程控制模式

2.连续模式

3.计时模式

过程控制模式

由于配备有过程控制装置,该模式允许焊机在光学高温计的辅助下运行并在加热过程中进行自动热调节。

连续模式

该模式允许做无限时周期处理。加热过程的启动和停止均可通过选择控制面板上的“ON-OFF”开关或控制外部踏板来操作。

计时模式

该模式允许通过设置控制面板上的定时器来确定加热时长。时长范围从0.1秒到600秒不等,精度 0,1秒。加热过程开始阶段可通过选择控制面板上的“ON-OFF”开关或控制外部踏板来操作。

EGMA焊机的特色电路具有以下优点:

工艺可重复性

为保证过程的完全可重复性,EGMA焊机拥有一个环形输出电压控制系统,通过周期循环保证加热过程的完全可重复性。

高可靠性

产品的可靠性来源于精细的设计:它使得各电力元件不致受到过大应力且在如电感器短路、电感器意外断开以及电源电压下降等意外情况下能够保障装置内部的电子安全性。

便于客户使用的自动调谐系统

一个可与谐振频率自动挂钩的系统即自动调谐系统可允许操作者在不需要复位或重新校准装置的情况下使用不同形状的电感器(亦可以说是不同电感值的电感器),因为焊机具有自动重置功能。

节能高产

与旧式三极管焊机65%的功率输出相比,我们的晶体管技术能够保证电感器95%的输出功率。

本系列焊机均为水冷式,不同型号间区别如下:

·EGMA 6EGMA 10EGMA 15:这些型号的焊机只配有一套水循环系统,用于冷却电子部件和电感器。

·EGMA 20EGMA 25EGMA 30:这些型号的焊机配有两套独立的水循环系统:一套用于冷却电源的电子部件(置于焊机背面的入口及出口处); 第二套用于冷却电感器(置于加热头背面的入口和出口处)。

两套水循环系统均配有一个用于检查冷却水流量的流量计,当冷却流阻塞或减少时,焊机将停止供电。

 

用于冷却电子功率转换系统的水循环

该循环所需供水要求:

最低水压

4 bar

最高水压

10 bar

最高温度

26° C

水硬度

< di 0,3 ° F

 

用于冷却电感器的水循环

该循环(仅用于EGMA 20, EGMA 25, EGMA 30 )可接受提供工业用水。

建议水压

6 bar

最高水压

10 bar

最高温度

38° C